Вертикальная намоточная машина с тремя головками и шестью станциями
Характеристика продукта
● Вертикальная намоточная машина с тремя головками, шестью станциями, тремя рабочими станциями и тремя станциями ожидания;в основном подходит для намотки катушек трехфазных двигателей.
● Стабильная производительность, атмосферный внешний вид;полностью открытая концепция дизайна, простая в отладке.
● Эта машина подходит для обмотки статора с высокими требованиями к выходной мощности;автоматическая намотка, автоматический пропуск сегментов, автоматическая обработка мостовых проводов, автоматическая обрезка и автоматическая индексация выполняются последовательно одновременно.
● Человеко-машинный интерфейс позволяет установить количество витков, скорость намотки, высоту погружения, скорость погружения, направление намотки, угол чашки и т. д.;натяжение намотки регулируется, обработка мостовой линии полностью контролируется сервоприводом, а длину можно регулировать произвольно;Он имеет функции непрерывной и прерывистой намотки.
● Низкое энергопотребление, высокая эффективность, низкий уровень шума, длительный срок службы и простота обслуживания.
Параметр продукта
Номер продукта | LRX3/6-100 |
Диаметр летающей вилки | 240-400 мм |
Количество рабочих головок | 3 шт. |
Операционная станция | 6 станций |
Адаптация к диаметру проволоки | 0,17-1,2 мм |
Материал магнитной проволоки | Медная проволока/алюминиевая проволока/алюминиевая проволока с медным покрытием |
Время обработки линии моста | 4S |
Время преобразования проигрывателя | 1,5 с |
Применимый номер полюса двигателя | 2, 4, 6, 8 |
Адаптация к толщине статора | 20 мм-120 мм |
Максимальный внутренний диаметр статора | 100 мм |
Максимальная скорость | 2600-3000 кругов/минуту |
Давление воздуха | 0,6-0,8 МПа |
Источник питания | Трехфазная четырехпроводная система напряжением 380 В, 50/60 Гц. |
Власть | 10кВт |
Масса | 2200 кг |
Размеры | (Д) 2170* (Ш) 1500* (В) 2125 мм |
Часто задаваемые вопросы
Проблема: Диагностика проблемы с диафрагмой
Решение:
Причина 1. Недостаточное отрицательное давление на измерителе обнаружения может помешать достижению заданного значения и вызвать отсутствие сигнала.Отрегулируйте настройку отрицательного давления до соответствующего уровня.
Причина 2. Размер диафрагмы может не соответствовать креплению диафрагмы, что препятствует правильной работе.Рекомендуется использовать соответствующую диафрагму.
Причина 3. Утечка воздуха при вакуумном испытании может быть вызвана расположением диафрагмы или приспособления.Правильно расположите диафрагму, очистите приспособление и убедитесь, что все установлено правильно.
Причина 4. Заблокированные или неисправные генераторы вакуума могут снизить всасывание и отрицательно повлиять на значения отрицательного давления.Очистите генератор, чтобы решить проблему.
Проблема: при воспроизведении звукового фильма вперед и назад воздушный цилиндр перемещается только вверх и вниз.
Решение:
Когда звуковая пленка продвигается и отступает, датчик цилиндра улавливает сигнал.Проверьте расположение датчика и при необходимости отрегулируйте его.Если датчик поврежден, его следует заменить.
Проблема: Крепление диафрагмы продолжает регистрировать нагрузку даже при отсутствии прикрепленной диафрагмы или при наличии трех диафрагм подряд без сигнала тревоги.
Решение:
Эта проблема может быть вызвана двумя возможными причинами.Во-первых, вакуумный детектор может быть установлен на слишком низкий уровень для обнаружения сигнала от материала.Эту проблему можно решить, отрегулировав значение отрицательного давления в соответствующем диапазоне.Во-вторых, вакуум и генератор могут быть заблокированы, что приведет к недостаточному давлению.Для обеспечения оптимальной работы рекомендуется регулярная очистка вакуумной и генераторной систем.